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無錫太湖鍋爐有限公司是國家A級鍋爐制造商,生產(chǎn)燃?xì)忮仩t,蒸汽鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐,煤粉工業(yè)鍋爐,垃圾焚燒余熱鍋爐,燃煤鍋爐等

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鍋爐軟水器的分類和區(qū)別

流量型鍋爐軟水器是根據(jù)設(shè)定的流量控制全自動(dòng)再生運(yùn)行工作,流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況自行設(shè)定。時(shí)間型鍋爐軟化器是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結(jié)合每小時(shí)具體需求量換算時(shí)間,由設(shè)定時(shí)間控制全自動(dòng)再生(7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定再生周期,24小時(shí)內(nèi)任意選擇再生時(shí)間。全自動(dòng)軟水設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)成型、操作簡便、運(yùn)行可靠。


鍋爐能否安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進(jìn)行處理或處理不當(dāng),必然在受熱面上結(jié)垢,使?fàn)t壁傳熱性能較低,增加燃料消耗,還會(huì)產(chǎn)生腐蝕、爆管,甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理,對確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高鍋爐效率,延長鍋爐使用年限,節(jié)約能源具有很重要的意義。


1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義:
鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子,使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢,提高鍋爐熱交換利用率,保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。


2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理:
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加,樹脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。


A、運(yùn)行狀態(tài):軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥,從閥芯的上部經(jīng)閥體,并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè),下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后,向下穿過樹脂層(此為軟化,凈化時(shí)為炭層等,下同),成為軟化水,經(jīng)下布水器返回中心管,向上至閥體,經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。

B、吸鹽慢洗狀態(tài):軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥,經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口,并快速流向射嘴出口,產(chǎn)生負(fù)壓,從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體,進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層,穿過下布水器,沿中心管向上,至閥體、閥芯后,從軟化水設(shè)備的排水口排出。

C、反洗狀態(tài):軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后,原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥,經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴,流過射嘴,向下穿過樹脂層,由下布水器,沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后,從軟化水設(shè)備的排水口排出。

D、補(bǔ)水狀態(tài):軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥,經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口,并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處,經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口,經(jīng)閥體、閥芯后,軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。

E、正洗狀態(tài):軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥,從閥芯的上部經(jīng)閥體,由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后,向下穿過樹脂層,經(jīng)下布水器返回中心管,向上至閥體,經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2、Mg2與樹脂中的Na相交換,從而吸附水中的Ca2、Mg2,使水得到軟化。

3、目前國內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有以下幾種:

1)組合手動(dòng)型:
這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式,一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián),根據(jù)工藝流程不同,每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右),再生時(shí)用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐(這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是:流程簡單易懂,易于操作,成本低,可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后,占地大,運(yùn)行消耗也大,實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。


2)組合自動(dòng)型:
由于手動(dòng)設(shè)備的使用過于復(fù)雜,在20世紀(jì)90年代初期,國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥,通過閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,設(shè)備的占地小了很多,自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制,運(yùn)行時(shí)控制精度較低。受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制,目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損,一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國內(nèi)市場上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多,產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大,很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。

 

3)多路全自動(dòng)型:
在歐美,自20世紀(jì)60年代起就開始對離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì),隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥,一般采用閥板或活塞控制水流方向,由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來動(dòng)作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好,所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善,產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有,控制器自動(dòng)化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。

4)分立閥全自動(dòng)型:
分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥,采用與傳統(tǒng)手動(dòng)方式相類似的結(jié)構(gòu),配合專用的全自動(dòng)控制器(單片機(jī)或PLC)來組成軟化水設(shè)備。全自動(dòng)型設(shè)備主要用于流量較大的場合,也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造,可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度,降低設(shè)備消耗。