鍋爐長時間的使用會形成水垢，如果水垢不能及時的處理，就會導(dǎo)致鍋爐爆炸事故的發(fā)生。為了降低鍋爐事故的發(fā)生率，許多鍋爐行業(yè)開始使用高壓鍋爐軟化水處理設(shè)備，不僅降低了鍋爐用水的硬度，同時也保證了人們的人身安全。高壓鍋爐軟化水設(shè)備與一般的鍋爐軟化水設(shè)備的工作原理是相同的，采用軟化的水處理技術(shù)，有效的去除水中的鈣、鎂離子。

高壓鍋爐軟化水處理設(shè)備工作流程

        反洗：

        工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

        吸鹽：

        即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時間受用鹽量的影響。

        慢沖洗：

        在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

        快沖洗：

        為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。